KAN-therm PP Green-System

SYSTEM KAN-therm

PP Green

Montage
Bereich von Durchmessern 20-200 mm
Anwendung

Alle Verbindungen des KAN‑therm PP Green-Systems werden mittels Muffenschweißen (thermische Polyfusion) unter Nutzung elektrischer Schweißgeräte hergestellt. Die homogenen Verbindungen sorgen für eine außergewöhnliche Dichtheit und mechanische Beständigkeit der Anlage.


Das ausgewählte Rohr ist senkrecht zur Achse mit einer Schere für Kunststoffrohre auf Maß abzulängen. Nicht geeignete oder funktionsunfähige (stumpfe oder schartige) Werkzeuge dürfen nicht genutzt werden. Für das anschließende Schweißen ist danach eine Markierung für die Einstecktiefe auf dem Rohrende anzubringen.

KAN‑therm PP Green-Systems - Schneiden des Rohres

Zum Anwärmen wird zunächst der Fitting bis zum Anschlag auf den Heizdorn auf- und dann das Rohr bis zur Markierung in die Heizbuchse eingeschoben. Die zu schweißenden Teile sind gemäß vorgegebener Zeitangaben zu erwärmen. Nach Ablauf der Anwärmzeit sind Fitting und Rohr vom Heizelement abzuziehen und ohne Verdrehen bis zur Markierung bzw. zum Anschlag zusammenzuschieben. Die gefügten Teile müssen entsprechend fixiert und abgekühlt werden. 

KAN‑therm PP Green-Systems - Verschweißen von Rohr und Formstück

Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 90 bis 200 mm können stumpfgeschweißt werden.

KAN‑therm PP Green-Systems - dabhängig vom jeweiligen Durchmesser sind die entsprechenden Anwärm- und Abkühlzeiten zu beachten.

Für Rohre ab einem Durchmesser von mehr als 20 mm ist eine mechanische Vorbereitung notwendig, ab einem Durchmesser von 50 mm zwingend vorgeschrieben. Dazu gehören:

1.Die äußere Schicht des Rohres bis zur Öffnungsgröße, z.B. Größe des Formstücks, abtragen.

2.Die abgetragene Oberfläche der Rohre mit Alkohol reinigen.

    KAN‑therm PP Green-Systems - mechanische Vorbereitung des Rohres

    3. Die Einführungstiefe markieren

    4. Das Rohr ins Verbindungsstück einschieben

    KAN‑therm PP Green-Systems - markieren der Einfürhungstiefe

    5. Das Schweißgerät unter Verwendung eines Laser-Lesegerätes programmieren (die Parameter werden durch das Schweißgerät automatisch angepasst).

    6. Start des Schweißvorgangs - während des Vorgangs darf das Rohr weder verdreht, noch gebogen noch gezogen werden.

    KAN‑therm PP Green-Systems - Abrufen der Schweißparameter über das Einlesen der Barcodes auf dem Fitting

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